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  • 天丰格美聚氨酯(PU)夹芯板连续生产线
天丰格美聚氨酯(PU)夹芯板连续生产线
所属类别:钢构围护
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详细说明

一、生产线简介

1、生产线组成

   聚氨酯夹芯板连续生产线集开卷、切断对接、覆膜、压筋/成型、预热、发泡、连续固化、切割、堆垛、包装等功能,自动化程度高,性能稳定。

聚氨酯生产线

 

   开卷区域:有多台开卷机、输送辊道、引送机、剪切机、覆膜机等设备组成为上下两层辊压成型机输送板材。

聚氨酯生产线开卷部分

 

   板材成型区域:有上下两层辊压成型设备及快速更换机构组成,可生产各种形状的板型,满足客户多样化的需求。

聚氨酯生产线成型部分

 

   发泡区域:有聚氨酯高压发泡机、浇注机、双履带层压机等设备组成。

   聚氨酯供料发泡机,设有电子计量装置、自动供料系统、保证原料完全按照配比混合、喷洒均匀;双履带机  设有精确的温度控制系统和可靠的发泡工艺,保证板材发泡均匀、密实、粘接牢固。

    聚氨酯设备双履带层压机     聚氨酯设备高压发泡机

              聚氨酯设备双履带层压机                             聚氨酯设备高压发泡机

 

    锯切区域:有随动锯切机和铣边机组成,完成板材的定尺切断。

    码垛包装区域:有快速输送辊道、自动翻转、码垛、打包系统等设备组成组成,可以完成板材的输送、翻转、移动、包装等功能,提高生产线效率,产品包装效果好,保证产品在生产、运输过程无损伤;

                           聚氨酯设备码垛打包部分

                                     聚氨酯设备码垛、打包部分

    自动化控制系统:该生产线配有西门子控制系统,人性化操作界面便于操作、监控,先进的计算机控制,整线参数调整方便,有效地保证了生产线稳定、高效的运行。该生产线是在消化吸收国外先进技术而设计的,该生产线运行可靠,自动化程度高,具有国际先进水平。

 

二、生产线主要技术参数

1、技术参数

    成型部分 :  

 

卷钢板种类

彩涂钢板或不锈钢板 

钢板厚度

0.35~0.6mm

卷钢重量

最大为10T /7.5T(可选)

卷钢宽度

最大为1,250mm

卷钢内径

标准为 ?508mm

卷钢外径

最大为 ?1100mm

生产线速度

1.5~12m/min

压缩空气

最大为4~9kg/

电力

380v,50Hz

操作高度

地面起1,300mm



 

 

 

 

 

     

 

 

 

 

 

 

 

 

   夹芯板 :

 


夹芯板种类

 

屋顶用及建筑/冷库墙体用

① 屋顶板;

② 冷库板;

③ 墙面板;


最短为3,000mm 

最长为15,000mm 

夹芯板宽度

在600~1,000mm之间可调整

夹芯板厚度

30~200mm

使用聚氨酯发泡机

高压发泡机

聚氨酯泡沫

-         密度

-         泡沫压力

PUR/ PIR-硬质泡沫

约40±5kg/

最大为0.3kg/


最大为 0.4kp/

 

三、生产线布置图:

聚氨酯设备生产线布置图

流程简述:

(上部)开卷→引送→剪切→贴膜→压筋→辊轮成型↘

                      钢板加热→涂料→层压机内发泡、固化、成型→锯切→翻转、堆垛→成品包装

(下部)开卷→引送→剪切→贴膜→压筋→辊轮成型↗

                                              

四、聚氨酯板成品:

聚氨酯板PU成品    PU板成品



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